五星班组筑牢安全生产之基

                                    ——乐金渤海全国工人先锋号VCM生产D组

天津乐金渤海化学有限公司班组VCM（氯乙烯）生产D组，成立于2005年12月，共有职工10人。多年来，这个班组在企业“创一流团队精神、创一流安全管理、创一流工作业绩”思想指导下取得优异成绩，在生产操作、装置异常现象判断处理、节能降耗、人才培养、“全员生产维护”活动中表现突出，成为各项工作的“先锋队”。曾获得2011年天津市工矿商贸系统安全生产优秀班组、2014年天津市工人先锋号和2020年天津市模范集体等荣誉称号。2022年被评为全国工人先锋号。

该班组具有昂扬向上精神风貌，始终把班组成员视为一个大家庭，工作中互相支持，生活中互相帮助，在工作中既有分工又有协作，在生活中既是同事又是亲人，在现实工作生活中结成了深厚的情谊，成为了一个团结战斗的集体，展示了事争一流、唯旗是夺团队意志和职业精神。正因为这种优秀的团队意志和职业精神养成，使得该班组优秀人才辈出，先后有10人被调到其他班组担任班组长或者生产骨干，为公司技能型高素质人才的培养做出了突出贡献。

在节能降耗工作中，通过在-102℃乙烯泵物料处理中，摸索出维修恢复、干燥、预冷直至运行一整套方案，保证了100%的开车成功率；通过班组讨论优化工艺操作，将丙烯冷冻压缩机维修处理方式改为利用系统抽真空，降低了丙烯和氮气的消耗，累计节省了460万元；在氯乙烯球罐和氯乙烯汽提塔及相关设备物料处理中，利用氮气升压法使气态氯乙烯变成液态来回收氯乙烯，用真空法避免了氮气使用来节省氮气，累计节约资金1370万元。在安全管理工作中，为保证装置安全稳定运行，主动将每两小时巡检改为每一小时巡检，及时发现并处理多起未遂事故。在乙烯泵出口调节阀失灵压力波动情况下，由于发现及时，处理迅速、得当，避免了装置非计划停车事故；在装置运行过程中丙烯冷冻压缩机突然出现故障停机情况下，主控室和现场人员积极配合，以最短的时间恢复压缩机正常运行，避免了氯乙烯装置的非计划停车；恶劣天气下供电系统两次故障造成氯乙烯装置被迫停车，通过过硬的专业技术和团队默契配合，消除了安全隐患避免了环境污染，挽回损失509万元，迄今为止该班组取得了生产事故为零的优异成绩。在“全员生产维护”活动中，查找现场不合理事项2166件，安全环境不合格事项2019件，制作OPL教育679件，使班组人员从机、电、仪等各方面知识面得到拓宽，提升了工作综合能力，为氯乙烯装置安全稳定运行提供了保障。该班组连续12年获得公司“全员生产维护”活动第一名，被评为公司唯一的五星级班组。